Woda dla przemysłu
Woda dla miast i gmin
Ścieki przemysłowe
Ścieki komunalne
Osady ściekowe
Gospodarka obiegu zamkniętego
Odzysk energii
Odzysk ciepła kondensacji jest procesem umożliwiającym ponowne wykorzystanie ciepła niesionego przez wilgotne spaliny, uzyskiwane przez spalanie węgla, odpadów lub biomasy w obiektach przemysłowych. Proces ma szczególne zastosowanie w elektrowniach, ciepłowniach, cementowaniach, papierniach, spalarniach i we wszystkich innych sektorach przemysłowych, gdzie ciepło jest bezpowrotnie tracone. Technologia odzysku polega na kontakcie gorących spalin z wodą chłodzącą w skruberach kondensacyjnych, w wyniku czego następuje ochłodzenie spalin i wykroplenie wilgoci zawartej w spalinach. Proces kondensacji jest procesem wysokoenergetycznym, dlatego znacznie podnoszona jest sprawność cieplna całych instalacji.
Ciepło kondensacji zostaje przekazane poprzez wymienniki do odbiorcy np. do sieci ciepłowniczej, a kondensat uzyskiwany w procesie kondensacji jest poddawany oczyszczaniu. Oczyszczony kondensat charakteryzuje się wysoką czystością i może zostać wykorzystany do innych procesów, stanowiąc substytut innych źródeł wody np. wody sieciowej.
Ze względu na zmieniające się przepisy i postępujące globalne ocieplenie, które ogranicza nasze i tak już skąpe zasoby wody, zakłady przemysłowe oraz firmy wodociągowe są zmuszone do optymalizacji zarządzania wodą. Jednym z elementów tego trendu jest odzyskiwanie wody. Istotą tego procesu jest zawracanie i ponowne wykorzystanie wody oczyszczonej do wymaganego stopnia.
Każdy zakład produkuje ścieki o różnym stopniu zanieczyszczenia, jednak w większości przypadków, niezależnie od poziomu zanieczyszczenia, można z powodzeniem odzyskać z nich wodę do ponownego wykorzystania na potrzeby zakładu.
Dla wstępnego oczyszczenia (usunięcia cząstek stałych) niezbędnego go odnowy wody stosujemy osadniki, filtry lub ultrafiltrację. Dla dalszego uzdatniania, tj. usuwania związków rozpuszczonych, wykorzystujemy odwróconą osmozę. W przypadku całkowitej eliminacji ścieków możliwe jest zastosowanie wyparek (technologia ZLD), gdzie oprócz odzyskanej wody otrzymujemy sól, która może być dalej wykorzystana lub podlegać utylizacji. Do odzysku wód popłucznych stosuje się separatory lamelowe, technologie membranowe, ultrafiltrację ciśnieniową oraz ultrafiltrację podciśnieniową. W przypadku ścieków z innych procesów produkcyjnych, w których mogą występować substancje oleiste, ropopochodne oraz inne trudne do usunięcia związki, konieczne jest indywidualne podejście przy doborze odpowiedniej technologii.
Odzysk wody jest z pewnością kosztowną inwestycją, ale w ujęciu globalnym opłacalną, ponieważ koszty poboru i tak ograniczonych zasobów są znacznie wyższe. Nasza firma może się obecnie pochwalić budową takich systemów dla zakładów przetwórstwa mlecznego, w których wykorzystywane są technologie membranowe.
Ze względu na rosnącą ilość osadów/odpadów lub niebezpieczny ich charakter, uniemożliwiający ich składowanie, na znaczeniu zyskują metody termicznego przekształcania osadów/odpadów. Termiczne przekształcanie polega m.in. na spaleniu osadów/odpadów w specjalnie na ten cel skonstruowanych piecach. W zależności od typu odpadów oraz ich ilości stosowane są różne konstrukcje pieców. Bardzo często układy spalania wyposażane są w instalacje do odzysku ciepła w celu polepszenia bilansu energetycznego instalacji.
Pozyskane od klienta dane w zakresie ilości i parametrów produkowanych osadów/odpadów analizowany jest przez nasz zespół technologów, który dobiera optymalną metodę ich termicznego przekształcenia. Współpracujemy z klientami od koncepcji, przez projekt, realizacje do uruchomienia włącznie.
Metody termicznego przekształcania odpadów są stale rozwijane i dostosowywane do bieżącej sytuacji rynku energetycznego. W świetle rosnących cen energii na znaczeniu zyskują metody odzysku energii z odpadów. Jedną z metod jest proces zgazowania odpadu typu RDF, który ma na celu utylizację odpadu w procesie zgazowania, wyprodukowanie i oczyszczenie syngazu oraz spalanie syngazu w silnikach kogeneracyjnych w celu wyprodukowania energii elektrycznej i cieplnej.
Nasi technolodzy współpracują z firmami oferującymi technologie zgazowania i we współpracy ze światowymi producentami reaktorów, są w stanie opracować kompletne instalacje zgazowania RDF - od koncepcji po realizację.
Naszym priorytetem jest tworzenie projektów spełniających najwyższe wymagania i normy, dbamy zatem o każdy szczegół na wszystkich etapach naszej pracy. Wykorzystujemy innowacyjne rozwiązania, aby realizacje które wychodzą spod naszej ręki cechowały się funkcjonalnością, efektywnością i niezawodnością.
